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当巴黎圣母院如果用了阻燃粉末涂料结果就

发布时间:2021-09-14 21:53:52 阅读: 来源:稀土硅酸盐保温涂料厂家

巴黎圣母院如果用了阻燃粉末涂料,结果就...

巴黎圣母院如果用了阻燃粉末涂料,结果就...

2019年04月18日

巴黎当地时间4月15日傍晚,位于法国首都的巴黎圣母院发生大火,造成巴黎圣母院塔尖倒塌,建筑损毁严重。巴黎圣母院约建于1163年到1250年间,是巴黎最有代表性的历史古迹、观光名胜与宗教场所,每年约接待1300万名游客参观。

火灾起于阁楼,蔓延速度极快,从报告起火到火焰窜上房顶仅仅用了一两分钟时间中国涂料。整个木质内部结构都在燃烧,塔尖已经在大火中被摧毁。

其后又收购了Alloy位于里士满的1家工厂和位于德克赛斯州的两家工厂

▲大火中的巴黎圣母院,塔尖折断的一瞬间。

有未经证实的报道称,巴黎圣母院的三个中世纪彩绘玫瑰窗——larosaceouest(1225)、larosacenord(1250)和larosacesud(1250)——在高温下发生爆炸。

▲巴黎圣母院著名的玫瑰花窗

800多年历史的“巴黎圣母院”被火焚烧,的确让人惋惜。此次巴黎圣母院大火事件,再次为世人敲响文物安全警钟,保障文物安全的弦必须时刻紧绷。

虽然目前火灾原因尚未有官方解答,这让我们进一步反思,该如何确保古建筑中的安全?

作为粉末从业者,我们知道阻燃粉末涂料具有耐高温、阻燃性好的特点,如果在建筑中使用阻燃类粉末涂料,这样的火灾事故损失是不是就少了很多呢?

阻燃剂主体的研究阻燃体系属于复合型阻燃剂,它由以下三部分组成:

(1)酸源:其作用是在遇到火灾时产生分解,产生无机酸或者有机酸,使多元醇脱水炭化,从原材料来源与成本考虑,聚磷酸铵(APP,Ⅰ型)的价格低、毒性小、分散性好、来源广泛,因而本研究采用它作为阻燃体系的酸源。

(2)炭源:其主要作用是在火灾发生时与脱水成炭催化剂(酸源)反应炭化,所形成的炭化层对钢材起到隔绝传热的保护作用,在膨胀型防火涂料中成炭剂的分解温度要与脱水催化剂相匹配,因此在采用聚磷酸铵作脱水成炭催化剂时,一般采用热稳定性高的高炭多羟基化合物作阻燃体系的成炭剂,从成本、来源及炭化效果等方面考虑,季戊四醇(PE)作为膨胀型防火涂料的炭化剂较为适合。

(3)气源:其主要作用是在发生火灾时发生分解释放出气体使炭化层膨胀,因为膨胀后的炭化层其隔热效果更为明显。目前国内膨胀型防火涂料一般选取三聚氰胺(MEL)做为发泡剂,因为MEL的热分解温度和APP、PE之间的热分解温度相近,三者能发挥更好的协同效应。

实验表明由酸源(聚磷酸铵,Ⅱ型)、气源(三聚氰胺)和炭源(季戊四醇)搭配而成的复合阻燃体系,其阻燃效果是最好的,在受到酒精灯烧灼时没有熔滴物产生,酒精灯火焰一旦离开,片料即停止燃烧,表明其阻燃效果很好,聚磷酸铵(酸源,APP,Ⅰ型)在170℃左右开始有少量分解,其分解过程较为平缓,而三聚氰胺(气源,MEL)从230℃开始急速分解,季戊四醇(炭源,PE)则从190℃开始急速分解。由于实际火灾发生过程中的环境温度显然要高于170℃(实际应该在800~1000℃之中),故酸源在火灾发生过程中首先发生分解,进而引发炭源炭化形成炭在新版目录中化层,随着温度的升高,气源也开始发生分解,释放出NH3、NO2等气体,使炭化层膨胀,最终起到隔热防火对钢结构形成保护。

以上分析表明,该阻燃体系在200℃下即有分解反应发生,尤其是聚磷酸铵(Ⅱ型),在170℃下就初步发生分解反应,其分解反应如公式1所示。

而典型的粉末涂料的固化温度区间一般在180~200℃之间,在该温度区间内进行固化时,阻燃剂部分发生分解并释放出小分子(NH3和H2O),从而影响涂层外观及固化后涂膜防火的效果。要解决涂膜固化前阻燃剂分解这一问题,可以通过降低涂层的固化温度至170℃以下或者提高阻燃剂的分解温度(即采用分解温度相对较高的聚磷酸铵)来实现。

但也有人会对阻燃剂的定义产生误解,认为阻燃剂是添加以后粉末烧不着。然而粉末涂料像大多数高分子材料都是可以燃烧的,添加阻燃剂只是能减缓或延迟燃烧,或燃烧后会自动熄灭的过程。在粉末涂料行业这类产品的标准很少,常用做法是取挤出机压片的物料进行直接燃烧测定氧指数,参照GB进行评定并参照GB测定耐火性能。氧指数(OI)是指在规定的条件下,材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。以氧所占的体积百分数的数值来表示。氧指数高表示材料不易燃烧,氧指数低表示材料容易燃烧,一般认为:

氧指数<22属于易燃材料,

氧指数在22---27之间属可燃材料,

氧指数>27属难燃材料。

应首先检查实验机安装是不是水平

在阻燃剂的运用过程中,也存在各种缺陷。就市场上粉末涂料行业阻燃产品少,阻燃机理各不相同,为了达到更好的阻燃效果,阻燃剂的加量一般要超过2%以上,同时给涂膜造成一定的破坏,在粉末涂料加工的工程中也会受很大的影响,比如市场上用十溴二苯醚和三氧化二锑复配物加量2.5%,阻燃级别能达到V0级但涂膜平整度很差。粉末涂料产品阻燃测试中,由于所选的材料各不相同,其燃烧产物中敲击时的音色及音程会产生多种变化有黑烟或刺激性气味产生,对环境污染比较大。阻燃产品的价格昂贵,生产成本高,在粉末涂料行业运用极大程度被限制,大多阻燃产品无法通过欧盟毒性检测。

要想解决阻燃问题,光靠阻燃剂的添加无法满足需求,有人曾研究用溴化环氧树脂研制的粉末涂料具有优异的阻燃效果。该树脂具有优良的熔融速率、较高的阻燃效率、优异的热稳定性,又能使阻燃材料具有良好的物理力学性能、不起霜,按相对分子质量可分为低、中、高3大类型,按端基结构又可分为EP 型和EC型2种,可分别应用于不同的高分子制品中。生产企业可根据阻燃标准,选择相匹配的溴化环氧树脂,生产耐热性好、耐光性佳,同时又具有较好抗冲击强度的阻燃材料,然而这类树脂在市场上很少见。

还有一些阻燃类填料需要搭配,比如氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锌等。

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